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聚脲涂层脱落了,您知道是什么原因造成的吗?

发布日期:2018-04-12    浏览次数:255


1. 设计问题,把聚脲设计在了无法胜任的地方把聚脲设计在了不能胜任的环境。例如某95℃热水钢罐内壁,设计采用聚脲,不到2个月就整体脱落。其实验证起来很简单,只要把涂有聚脲的铁板放在沸水里面煮一个星期,再测一下附着力,就能知道结果。因此设计一定要联系聚脲厂家进行详细的技术交流。2. 不合格的混凝土基层处理混凝土基面一定要进行找平修补之后,刷涂底漆,喷涂聚脲。如有漏点的部位,水池内的水,会进入基面表层透水的砂浆里面,在聚脲涂膜下面慢慢游走。较终,就是脱落。因此聚脲基层处理是关键。3. 厚度不够,会产生脱落聚脲必须成连续膜,才能达到使用功效。在混凝土基面,低于1mm的涂层,都不大可能成连续膜。所以,如果你得到的报价很便宜,先不要高兴,你要么被新手练手了,要么就是被人偷工减料了,脱落,基本是大概率事件。4. 施工工艺不完善底漆与聚脲之间的涂装窗口,至关重要。各种气候的施工条件下,底漆与聚脲之间的粘结问题,是一个施工工艺的关键之一。5. 外力频繁撞击聚脲常常被人形容的神乎其神。2-3mm的聚脲涂层,不能代替基础结构,对基础结构提供的抗冲撞功能,十分有限,如果外力频繁撞击,首先很难对基面起到保护作用,其次硬碰硬的频繁碰撞,导致脱落,也是毫无疑问的。



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